不上料(liào)或上料不好是(shì)因為渣漿泵哪(nǎ)裡出了問題

    生産中(zhong)如果渣漿泵不(bú)上料或上料不(bú)好要考慮到下(xia)🐅面幾🌍種原因：

    1.管(guan)

    渣漿泵的上料(liao)管堵塞。由于停(ting)車時放料不幹(gàn)淨，可導🈚緻管路(lù)堵塞，此時渣漿(jiang)泵空轉，而物料(liao)不流通，可能造(zao)成空🔆泵或🚩堵泵(beng)。泵的入料管堵(du)塞。物料濃度過(guo)大所緻，可能造(zao)成打空泵，吸空(kong)。立式渣漿泵

    2.泵(bèng)

    泵的葉輪孑L堵(dǔ)塞或葉輪損壞(huài)。由于泵的停車(chē)時間過長，同時(shí)放料不徹底使(shi)介質在泵内滞(zhì)住堵塞水輪孔(kong)，或者泵内📧進人(rén)大顆㊙️粒物料堵(dǔ)塞水輪孔，水輪(lún)☀️旋轉帶動不了(le)足夠産生真空(kōng)的物料，從而使(shi)泵不上料或上(shang)料不好。

    皮帶輪(lún)傳動的泵在帶(dài)輪老、皮帶老或(huo)松都可導緻💰泵(bèng)軸旋轉“丢轉”，達(da)不到泵的額定(ding)轉速，水輪轉速(sù)達不到，導緻上(shàng)料不好。

    3.閥

    泵的(de)入料閥門沒有(yǒu)打開。多種原因(yīn)造成這一後果(guǒ)。

    泵的放料閥門(mén)沒有關閉。放料(liao)閥門不關閉導(dao)緻物料在放料(liao)口✊跑掉，泵内沒(méi)有足夠介質，蝸(wo)殼出口處沒有(yǒu)足夠的壓力。

    4.料(liao)

    如前文所述，物(wu)料濃度較大時(shí)，可能在管路和(he)泵内積聚☀️，造⁉️成(cheng)影響正常上料(liào)的情況。