離心式渣漿泵(bèng)呈現小流量運轉(zhuan)的原因如下：
離心(xīn)式渣漿泵在作業(ye)時所運送的磨蝕(shi)性漿體中含有大(dà)量酸性🌐介質，這🌈些(xie)漿體自吸入管流(liu)入泵的流道至從(cong)排出管排出，其本(ben)身㊙️的運動特性不(bú)斷改變，因而設備(bèi)的🔴過流部件都會(huì)受到激烈的沖刷(shua)腐蝕❓。在葉輪入口(kǒu)處，漿體的㊙️活動方(fang)向由軸向轉為徑(jìng)向，粒徑較大的顆(kē)粒會撞擊⛱️葉片的(de)頭部區域，并且液(yè)體在繞流葉片時(shi)易呈現活動分離(lí)，在葉輪出口鄰近(jìn)，液流㊙️簡單産生脫(tuo)流，流出葉輪進入(ru)蝸殼的液流，顆粒(lì)因為仍具有必定(dìng)的慣性而向蝸殼(ké)邊壁移動，當磨料(liào)以必定速度通過(guò)泵内過流部件時(shi)㊙️必然對資料外表(biǎo)施加效果，重複的(de)效果形成葉輪的(de)中蝕磨☁️蝕和磨料(liao)磨損，導緻渣‼️漿泵(beng)的失效。
磨蝕不僅(jǐn)導緻渣漿泵的資(zī)料丢失，一起使得(de)泵的性能變差，如(ru)葉輪外徑磨短，使(shi)揚程下降，各種配(pèi)合間隙增大❄️，使容(róng)積功率和流量也(yě)相應下降，這樣使(shi)得實際運轉工況(kuang)點違背規劃㊙️工況(kuang)，運🌐轉穩定性變🈲差(cha)，影響泵📱的正常運(yùn)轉。遭受磨蝕的過(guò)流部件外表🤩資料(liào)流失後，活動邊界(jie)發生改變，往往使(shi)泵内活動😍狀況惡(e)化，嚴重⛱️時會誘發(fā)汽蝕📧，導緻磨蝕和(hé)汽蝕的聯合效果(guǒ)，使得泵🔞的磨蝕更(gèng)快、性能下降更迅(xùn)速。磨蝕還将導緻(zhì)一些影響，如軸承(chéng)失效，洩漏嚴重，振(zhen)蕩❤️加重，噪聲加大(dà)等。所以🛀🏻全面正确(què)地剖析磨蝕形成(chéng)渣漿泵失效原因(yīn)✏️，并及時采取相應(ying)準确防備和糾正(zheng)措施排除故障，是(shi)離心式渣漿泵牢(lao)靠運轉的要害。
離(li)心式渣漿泵的流(liu)量可以通過各種(zhǒng)辦法進行調理，一(yī)般情況💜下，泵在額(e)外點工況下作業(yè)較為合理，但有📱時(shi)因為某💚些原因形(xing)成泵在小流量工(gong)況點下運轉，會形(xing)成下🌐面一些負面(mian)影響。
小流量運轉(zhuan)有什麼影響：
(1)功率(lü)下降，功耗增大。渣(zha)漿泵在規劃時一(yi)般都使功率高點(diǎn)👉在額外工況點鄰(lín)近。如果渣漿泵在(zai)小流量工況點運(yun)轉時，其運轉功🤞率(lǜ)會下降的很快，一(yi)般情⛹🏻♀️況下，同✏️一台(tai)泵流量越小，功率(lü)👈就越小，因而在小(xiao)流量工況下運轉(zhuǎn)是很不經濟的。一(yi)般情況下，這時需(xū)要重新裝備🈲合适(shi)的渣漿泵。
(2)振蕩噪(zào)聲增大，形成環境(jing)污染，損害離心式(shì)渣漿泵零部🏃♂️件，影(ying)響泵的使用壽命(mìng)。在規劃工況點，因(yin)為液流方向與葉(yè)片方向👅共同，脫流(liú)丢失、沖擊丢失、旋(xuan)渦丢失比較小，接(jie)近于零。但泵在小(xiao)流量區作業時，因(yīn)為違背規劃點，形(xing)成泵過流部✔️件脫(tuō)流丢失、沖擊丢失(shi)、旋渦丢失進一步(bù)加大❓，這些丢失在(zài)産生的一起伴随(sui)着大量的水力噪(zao)聲和機械振蕩。
(3)泵(beng)内部回流大幅增(zeng)加，内聚熱增大，使(shi)泵内液體溫度升(shēng)高，引起泵體發熱(rè)，影響泵零部件的(de)機械性能，一起👣也(yě)會♊使泵的汽蝕性(xìng)能惡化，進一步影(yǐng)響離心式渣漿泵(beng)的吸入條件。
