渣漿(jiāng)泵安裝(zhuāng)岳❌两片肥美的蚌肉㊙️安全技(jì)術措施(shī)有哪些(xiē)？

詳細介(jie)紹

渣漿(jiāng)泵的安(an)裝安全(quán)技術措(cuò)施有哪(nǎ)些？渣漿(jiang)泵是一(yī)種易損(sǔn)設備，稍(shāo)有不慎(shèn)會極大(dà)的影響(xiǎng)渣漿泵(beng)的性能(néng)及使用(yòng)壽命，比(bǐ)如說安(an)裝不當(dang)引起的(de)振動、管(guǎn)路壓力(lì)不🈲适等(děng)故障都(dōu)會對渣(zhā)漿泵本(běn)身🌂造成(chéng)損壞。下(xià)面我們(men)就渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)安全技(ji)術措施(shi)及🌐渣漿(jiang)泵裝⛹🏻‍♀️配(pèi)進行說(shuo)明，希望(wang)對您有(yǒu)所幫助(zhù)。

渣漿泵(beng)安裝安(an)全技術(shù)措施

渣(zha)漿泵安(an)裝安全(quan)技術措(cuo)施
1、采用(yòng)稀油潤(rùn)滑的軸(zhóu)承，應在(zai)開車前(qián)按油标(biao)油位線(xian)♉加油，冬(dōng)季加(HL32 )液(yè)壓油，夏(xia)季加(HL46 )液(yè)壓油。渣(zha)漿泵連(lián)續運行(hang)( 800 )小時後(hòu)應更換(huàn)軸承潤(rùn)😍滑油一(yi)次。

2、在啟(qi)動渣漿(jiāng)泵時，出(chū)口閘閥(fa)應( 關閉(bi)或微開(kai)1/4 )。 渣漿泵(bèng)在❄️啟運(yun)☔前應展(zhan)開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出(chu)口閥。而(ér)後啟動(dòng)泵，泵啟(qi)動後再(zai)慢慢開(kāi)動泵出(chū)口閥，泵(beng)出口閥(fá)開的大(da)小與快(kuài)慢，應以(yǐ)泵不振(zhen)動和電(diàn)機不超(chāo)額定電(dian)流來掌(zhang)握。

3、兩級(jí)串聯泵(bèng)的次級(ji)泵軸封(feng)形式為(wei)( 填料密(mì)封 )，串聯(lian)用泵⛷️的(de)啟動🈲，亦(yi)遵循上(shàng)述方法(fǎ)。隻是在(zài)開啟一(yi)級泵後(hou)，潛水渣(zha)漿泵，即(jí)可将末(mò)級泵的(de)出口閥(fá)門找開(kāi)　一點(開(kāi)的大小(xiao)以一級(jí)泵電 機(jī)電流為(wéi)額定電(diàn)流的1/4為(wéi)宜)，而後(hou)即可相(xiàng)繼啟動(dong)二級三(sān)⛷️級直到(dao)末級　泵(bèng)，串聯😘泵(bèng)全部啟(qi)動後，即(jí)可逐漸(jian)開大末(mò)級泵的(de)出口閥(fa)門，閥門(men)開的大(da)小🌈快慢(man)，應以泵(bèng)不振動(dong)和任一(yī)級泵電(dian)機都不(bú)超額定(ding)電流來(lái)掌♋握。

4、安(an)裝方式(shì)采用一(yi)台變頻(pín)器帶一(yi)台渣漿(jiang)泵的方(fāng)式。具🆚體(tǐ)改造辦(bàn)法為：關(guān)閉回流(liú)閥，采用(yong)水位閉(bi)環控制(zhì)❤️方式，渣(zha)漿泵生(sheng)産廠家(jia)，在池内(nei)壁上安(ān)裝液位(wèi)傳感器(qì)，利用🌈變(bian)頻器的(de)ＰＩＤ調節功(gong)能，渣漿(jiang)泵，當水(shuǐ)位到達(da)時✉️，變頻(pin)器頻率(lü)下降，渣(zha)漿泵以(yi)低🔴速運(yun)轉，水位(wei)越高，轉(zhuǎn)速越低(dī)；水位越(yue)低，轉速(sù)越高。同(tong)時将水(shui)😘位信号(hào)傳送♌給(gěi)控制櫃(guì)，使操作(zuò)人員能(neng)适時了(le)解液位(wèi)狀況。通(tōng)過此控(kong)制保持(chí)渣漿池(chi)内的✌️循(xun)環基本(běn)不變。
5、為(wei)保證液(yè)下渣漿(jiang)泵的高(gāo)效運行(háng)，必須定(ding)期調節(jiē)葉輪與(yǔ)💁前護闆(pan)🏃🏻的間隙(xì)，使之保(bao)持在( 0.75-1mm )之(zhi)間。泵在(zai)運行中(zhōng)除監控(kòng)流✊量、壓(ya)力外，還(hai)要監控(kong)電機不(bu)要超過(guò)電機的(de)額定電(diàn)流。随⭕時(shí)監視油(yóu)封、軸承(chéng)等是否(fǒu)發生導(dǎo)常現象(xiang)，泵是🔅否(fou)發生抽(chou)🌏空或溢(yì)池等，并(bing)随時處(chù)理。
6、泵體(tǐ)( 不可以(yi) )承受來(lái)自于出(chū)口管路(lù)系統的(de)壓力，庫(ku)房備用(yòng)泵應每(měi)周轉動(dong)( 1/4)圈，以使(shǐ)軸均勻(yún)地承受(shòu)載荷♻️及(jí)外部振(zhen)🐇動，皮🔴帶(dai)CR傳👄動為(wei)✨從泵的(de)入口看(kan)電機在(zài)泵的( 右(you))側。
7、渣漿(jiang)泵主要(yao)以輸送(sòng)流量為(wéi)目的，因(yin)此在運(yun)行監控(kòng)系統中(zhong)盡量裝(zhuāng)上流量(liàng)表（計），以(yǐ)随時監(jiān)　控流量(liàng)是否符(fu)合要求(qiú)；在裝有(you)旋流器(qì)的管路(lù)系統、沖(chong)渣系統(tong)、壓濾脫(tuō)水系統(tǒng)中還要(yao)求管路(lù)出口處(chù)有一定(ding)的壓力(li)。所以，在(zài)這種系(xì)統中‼️還(hái)應裝上(shàng)壓力表(biao)以監控(kòng)壓力是(shi)否符合(he)要㊙️求。

安(an)裝使用(yong)的渣漿(jiāng)泵
機械(xie)密封渣(zhā)漿泵裝(zhuang)配需要(yào)注意的(de)問題

在(zài)安裝渣(zha)漿泵的(de)時候，一(yi)定要按(àn)照相關(guan)的說明(míng)要求來(lai)執行，否(fou)則就會(huì)帶來事(shi)倍功半(ban)的後果(guo)。今天，小(xiǎo)編就為(wéi)大🙇🏻家分(fèn)💚享單級(jí)渣漿泵(beng)的安裝(zhuang)步驟以(yǐ)及要點(dian)，希望能(neng)夠幫到(dao)你!
1.檢查(cha)進行安(ān)裝的渣(zha)漿泵機(ji)械密封(fēng)的型号(hào)、規格是(shì)否無誤(wù)。
2.檢查渣(zhā)漿泵與(yǔ)機械密(mi)封的安(ān)裝相關(guān)聯部位(wei)的尺寸(cun)精✍️度、幾(ji)何精度(dù)和相互(hu)關系是(shi)否符合(hé)技術要(yao)求。
(1)安裝(zhuāng)機械密(mi)封部位(wei)的軸(或(huò)軸套)的(de)徑向跳(tiao)動允差(cha)🍉，軸(或🈲軸(zhou)套🐪)的表(biǎo)面光潔(jie)度和外(wai)徑尺寸(cùn)公差。
(2)密(mì)封腔和(he)壓蓋結(jie)合定位(wèi)端面對(dui)軸(或軸(zhou)套)中心(xīn)線垂直(zhí)💞度允差(cha)。
(3)安裝動(dong)環密封(feng)圈的軸(zhóu)(或軸套(tào))的端部(bu)，安裝機(ji)械密封(fēng)的殼體(tǐ)孔的端(duan)部結構(gou)之倒角(jiao)和光潔(jie)度。
(4)機械(xie)密封之(zhī)轉軸工(gōng)作時的(de)軸向位(wei)移量。
3.在(zai)安裝渣(zha)漿泵過(guo)程中，保(bǎo)持清潔(jie)，不允許(xǔ)用工具(jù)敲打密(mi)封元件(jian)，以防損(sun)傷和破(po)壞。
4.安裝(zhuang)時，動、靜(jing)環表面(miàn)應塗上(shàng)一層清(qīng)潔的機(jī)油和透(tòu)平油。輔(fu)助密封(feng)圈(包括(kuo)動環密(mi)封圈和(hé)靜環密(mi)封圈)安(ān)裝前也(ye)需塗一(yī)層清潔(jie)的機油(you)或透平(píng)油，以保(bao)證安裝(zhuang)順利。
5.将(jiang)靜環密(mì)封圈套(tào)在靜環(huan)背部後(hòu)，裝入密(mi)封端蓋(gài)内，要☎️注(zhù)意勿傷(shāng)靜環端(duān)面，要保(bǎo)證靜環(huan)端面與(yǔ)端蓋中(zhōng)✂️心線垂(chuí)直，且注(zhu)意靜🈲環(huan)背部的(de)防轉槽(cáo)要對準(zhun)防轉銷(xiāo)，但不⛱️能(néng)相接觸(chù)。
6.機械密(mì)封之轉(zhuan)動部分(fèn)，依靠彈(dàn)簧座上(shang)之兩個(ge)固定螺(luó)釘與軸(zhou)固定，擰(ning)緊固定(dìng)螺釘時(shí)，要保證(zhèng)彈簧的(de)工作長(zhǎng)度。

不論(lùn)是單級(ji)渣漿泵(bèng)還是多(duō)級渣漿(jiāng)泵，隻有(yǒu)嚴格遵(zūn)守操作(zuo)規🧑🏽‍🤝‍🧑🏻範，才(cai)能更有(yǒu)效率地(dì)工作。不(bu)但如此(cǐ)，也要時(shi)刻檢查(cha)機器設(she)備在運(yùn)行中可(ke)能遇到(dào)的故障(zhang)，并找到(dao)其中的(de)原因，加(jia)以維修(xiu)。
渣漿泵(beng)安裝技(jì)術要求(qiu)

（1）安裝前(qian)的檢查(cha)

泵在出(chū)廠前已(yi)經過檢(jian)驗和試(shi)驗，為保(bǎo)證其處(chu)于良好(hao)的工作(zuo)狀态，必(bi)須正确(que)安裝。安(ān)裝前應(ying)首先按(an)《裝箱單(dān)🚶》檢查設(she)備🧡的型(xing)号、參♻️數(shu)是否正(zheng)确，零部(bu)件是否(fou)齊全完(wan)好，随機(jī)攜帶的(de)技術資(zi)料及質(zhì)量證明(ming)是否👅齊(qí)全。核對(dui)🈲無誤後(hòu)，應詳細(xi)閱讀有(yǒu)關技術(shu)資料，特(tè)别是〈〈ZJ系(xi)列渣漿(jiāng)泵使用(yòng)說明💯書(shū)〉〉，掌握有(you)關的技(jì)術要求(qiu)和操作(zuò)要領，方(fāng)可進行(háng)安裝，切(qie)忌盲目(mu)操作。

   （2）泵(beng)的安裝(zhuāng)找正

卧(wo)式泵機(ji)組應采(cǎi)用二次(cì)灌漿法(fǎ)進行安(an)裝。安裝(zhuang)後，機組(zu)的中心(xin)線應與(yǔ)地基中(zhong)心線一(yī)緻；機組(zǔ)的中心(xin)高與設(shè)計值的(de)偏差應(yīng)不大于(yú)±2mm,機組的(de)水平允(yun)差為0.1/1000 。

對(dui)于采用(yong)聯軸器(qi)直聯傳(chuan)動的泵(beng)機組，機(jī)組的同(tóng)軸度一(yi)般靠聯(lián)軸器找(zhǎo)正來保(bao)證。聯軸(zhóu)器的找(zhao)正有兩(liǎng)種方♍法(fa)：

一種是(shì)以刀口(kou)尺與塞(sai)尺配合(he)。以刀口(kou)尺找正(zhèng)聯軸🔴器(qì)的外圓(yuán)，保證每(měi)對聯軸(zhóu)器在各(gè)方向的(de)平齊，其(qi)最大誤(wù)差δ應不(bu)大💰于0.10mm[圖(tu)3，(a)]。以塞尺(chǐ)檢查每(měi)對聯軸(zhou)器之間(jian)的間隙(xi)，其最大(dà)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(yīng)不大于(yu)0.10mm[圖3，（b）] 。

另一(yī)種方法(fa)是用磁(cí)力百分(fen)表配合(he)塞尺找(zhǎo)正聯軸(zhóu)器💔。将磁(cí)力🍉百分(fen)表固定(dìng)在一邊(biān)聯軸器(qì)外圓上(shàng)并盤車(che)，百分表(biǎo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼測頭放(fàng)在對面(mian)聯軸器(qi)外圓上(shang)，觀看百(bai)分表的(de)跳動不(bu)應大于(yú)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhóu)器的間(jiān)隙用塞(sai)尺測量(liàng)🌏，其最大(da)誤差應(ying)不大💃🏻于(yú)0.10mm [圖3，（b）]。

對于(yu)皮帶傳(chuán)動的泵(bèng)機組，應(yīng)保證泵(beng)軸與電(diàn)機軸的(de)平行度(dù)🌈，通常以(yi)皮帶輪(lun)進行找(zhǎo)正。中心(xin)距較小(xiǎo)的，可以(yi)用🍓直尺(chǐ)靠平皮(pí)帶輪端(duan)面來找(zhao)正。中心(xīn)距較大(da)時❄️，可以(yǐ)用拉線(xiàn)靠平皮(pi)帶端面(mian)來找正(zheng)，如圖4所(suǒ)示。

（3） 泵進(jìn)出口管(guǎn)段的配(pei)置及要(yào)求

①吸入(rù)管線

吸(xi)入管徑(jìng)：吸入管(guan)徑應與(yu)泵的進(jin)口直徑(jing)相同或(huò)比💯泵進(jin)口直🌈徑(jìng)稍大，原(yuan)則是既(ji)避免泵(bèng)産生汽(qi)蝕，又不(bu)能使漿(jiang)體在管(guǎn)路中形(xing)成🔆沉積(jī)。

吸入口(kǒu)閘閥：為(wei)便于維(wéi)修泵，應(yīng)設吸入(rù)口閘閥(fá)，其直徑(jìng)與吸入(ru)管徑相(xiang)同。在泵(beng)的吸入(rù)口與吸(xī)入管之(zhi)間應設(shè)🏃🏻‍♂️伸縮🙇‍♀️節(jiē)，以便拆(chai)裝泵。

②排(pái)出管線(xian)

排出管(guǎn)徑：排出(chū)管徑與(yu)漿體性(xìng)質、沉降(jiang)流速有(yǒu)關，一般(ban)情況下(xià)，排出管(guan)徑與泵(bèng)的出口(kou)直徑相(xiàng)等或稍(shao)大。

出口(kou)閘閥：出(chu)口閘閥(fa)應與排(pai)出管徑(jìng)相同。

壓(ya)力表：位(wei)于泵出(chu)口和第(dì)一個閥(fa)門之間(jian)的直管(guǎn)段上。

③泵(beng)管路配(pèi)置注意(yì)事項

管(guǎn)路布置(zhi)如圖5所(suo)示：

用閥(fá)門調節(jie)流量時(shí)，調節閥(fá)應設在(zài)泵出口(kǒu)，不允許(xǔ)在入口(kou)管路上(shang)用閥門(mén)調節，以(yǐ)免産生(shēng)汽蝕。

（4）軸(zhou)封水和(hé)冷卻水(shui)的管路(lu)配置及(ji)要求

軸(zhou)封水及(jí)冷卻水(shui)的管路(lu)應按示(shi)意圖7配(pei)置。安裝(zhuang)機🌈械密(mi)☂️封泵的(de)軸封部(bu)分有兩(liǎng)個外露(lù)管接頭(tóu)，裝壓力(li)表側為(wéi)進🌈水口(kǒu)⭐，另一側(cè)為出水(shui)口。采用(yòng)油脂潤(rùn)滑的托(tuō)架不加(jiā)冷卻🔱水(shuǐ)。采用油(you)脂潤滑(huá)填料時(shi)，不加軸(zhou)封水。
渣(zha)漿泵吊(diào)裝蝸殼(ké)