渣漿泵的拆裝和(he)安裝常識您了解(jiě)透徹了嗎?
渣漿泵(bèng)的拆裝和安裝常(cháng)識要求是使用渣(zhā)漿泵的用戶必須(xū)❗了解的使用常識(shí),為了方便大家了(le)解使用此類産品(pin),今天渣漿泵廠家(jia)中拓小編編輯彙(huì)總了一些渣漿泵(bèng)的拆裝和安裝常(cháng)識。
1、泵頭部分(fèn)的拆裝:泵頭部分(fèn)的拆裝及間隙調(diào)整應安🧑🏽🤝🧑🏻裝配圖進(jin)行,葉輪、護套、後護(hù)闆、密封箱均配有(you)拆裝用的吊❌裝工(gōng)具(吊裝工具需單(dan)獨訂貨購買)。
2、軸封(fēng)部分:填料軸填的(de)拆裝應安裝配圖(tu)進行,為了保證填(tian)料軸封的密封效(xiao)果,填料開口處的(de)形狀應盡可能按(an)圖所㊙️示截剪,裝入(ru)填料箱時,相鄰填(tian)料的開口應💔錯開(kāi)108度👌裝入。
渣漿泵的(de)維護就是其中一(yī)個非常重要的事(shi)項,下面🌈就為您介(jie)紹渣漿泵的維護(hù):
1、軸承水壓、水量要(yào)滿足規定,随時調(diào)整填料的松緊程(chéng)度,切💃🏻勿造成軸封(fēng)漏漿。并及時更換(huàn)軸套。
2、更換軸承時(shí),一定要保證軸承(chéng)組件内無塵,潤滑(hua)油清✉️潔,泵運🍉行時(shí)軸承溫度一般以(yǐ)不超過60-650C為宜,zui高不(bú)⭐超過750C。
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度,保(bao)證聯軸器中彈性(xing)墊完✊整正确,損壞(huai)後應及時更換。
4、保(bao)證泵組件和管路(lù)系統安裝正确,牢(lao)固可靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬于易(yì)損件,在日常使用(yong)中要關💜注🔆易損🚶件(jian)的損耗情況,及時(shí)對其進行維修或(huo)更換。渣漿泵易損(sun)件維修或🔆更換的(de)過程中要保證裝(zhuang)配正确☎️,間隙調整(zheng)合理,避免緊澀磨(mo)擦☔現象的出現。
6、渣(zhā)漿泵的吸入管路(lù)系統必須無漏氣(qì)狀态,同時在操作(zuo)中應注意吸入口(kǒu)是否有堵塞現象(xiang)。渣漿泵所需處理(lǐ)的介質多帶有固(gu)體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔栅(shan)應符合渣漿泵所(suo)能通過顆粒的要(yào)求,減少過大顆粒(li)或長纖💁維物料進(jìn)入泵體造🎯成堵塞(sāi)的👨❤️👨可能性。
渣漿泵(bèng)安裝使用知識
渣(zha)漿泵廣泛地應用(yong)于石油化工,煤化(huà)工等化學工業💃中(zhōng)🔴,輸送不同性質的(de)液體,提供化學反(fǎn)應所需要⛹🏻♀️的壓力(li),流量。渣漿泵的種(zhǒng)類繁多,根據輸送(sòng)介質性質的不同(tong)可分為酸泵,堿泵(beng),清水泵,泥漿泵等(deng)。輸送介質的工💃作(zuò)溫 度和工作壓力(lì)不同,因此☁️,有效延(yan)長渣漿泵的使用(yòng)周期,減少維修量(liàng),對提高工廠的經(jīng)💘濟效益有很大的(de)作用。
1、渣漿泵的選(xuǎn)擇及安裝
渣漿泵(beng) 應該按照所輸送(sòng)的液體進行選擇(ze),并校核需要的性(xing)能📐,分析抽🔴吸,排出(chū)條件,是間歇運行(hang)還是連續運行等(deng)。渣漿泵通🏒常在接(jiē)近制造廠家設計(jì)規定的壓力和流(liú)量條件下運行👄。渣(zhā)漿泵安裝時應進(jin)行以下複查:
①基礎(chu)的尺寸,位置,标高(gao)應符合設計要求(qiu),地腳螺栓必須恰(qià)當和正确地固定(dìng)在混凝土地基中(zhong),機器不🌍應有缺件(jiàn),損壞🛀或鏽蝕等情(qíng)況;
②根據渣漿泵所(suo)輸送介質的特性(xìng),必要時應該核對(dui)主🏒要零件,軸密封(feng)件和墊片的材質(zhì);
③渣漿泵的找平,找(zhǎo)正工作應符合設(shè)備技術文件的規(gui)定,若無規定時,應(ying)符合現行國家标(biāo)準《機械設備安裝(zhuāng)工程施工❓及驗收(shou)通用規範》的規定(dìng);
④所有與渣漿泵體(ti)連接的管道,管件(jian)的安裝以及潤滑(huá)油管道的清洗要(yao)求應符合相關國(guó)家标準的規定。
2、渣(zhā)漿泵的使用
泵的(de)試運轉應符合下(xia)列要求:
①驅動機的(de)轉向應與泵的轉(zhuǎn)向相同;
②查明管道(dao)泵和共軸泵的轉(zhuan)向;
③各固定連接部(bù)位應無松動,各潤(rùn)滑部位加注潤滑(huá)❤️劑🌂的😍規格💁和數量(liang)應符合設備技術(shu)文件的規定;
④有預(yù)潤滑要求的部位(wèi)應按規定進行預(yu)潤滑;
⑤各指示儀表(biao),安全保護裝置均(jun1)應靈敏,準确,可靠(kào);
⑥盤車應靈活,無異(yì)常現象;
⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進行(hang)泵體預熱,溫度應(yīng)均勻🍉上升,每小時(shi)溫升不應大于500℃;泵(bèng)體表面與有工作(zuo)介質進口的工藝(yì)管道的溫差不應(yīng)大于4090;
⑧渣漿泵設置(zhi)消除溫升影響的(de)連接裝置,設置旁(páng)路連接裝置提供(gong)冷卻水源。