行(háng)業動态

離心式(shi)渣漿泵産拨🔞开两片湿漉漉的肉肉🚩生振(zhen)動的原因

來源(yuan)：作者：佚名

渣漿(jiang)泵在使用過程(cheng)中，由于工況條(tiao)件、操作不當、日(ri)❓常維護🌏不到位(wei)等因素會出現(xiàn)渣漿泵振動的(de)現象，這種異常(cháng)震動是産生其(qí)他故障的主要(yào)原因，同時可以(yi)根據振動的情(qing)況判斷渣🛀🏻漿泵(bèng)的‼️故障并進行(háng)進一步的處理(li)，防止因設備的(de)振動而産生更(gèng)多的設備故障(zhang)，下面中拓泵業(yè)⭐小編為大家詳(xiáng)細介紹下離心(xin)式渣漿泵産生(sheng)振動的原♈因：

葉輪經(jing)過長時間的運(yun)行後，由于葉輪(lun)的磨損以及礦(kuang)💜漿附❓着産生的(de)結疤等情況，葉(yè)輪整體質量平(píng)衡⁉️将會被打破(pò)而相應的出現(xian)葉輪“偏載”的情(qing)況，此時的渣漿(jiang)泵葉輪“偏載”葉(yè)輪較重的一側(cè)離心力就會加(jiā)大，尤其是在渣(zha)漿泵高速旋🆚轉(zhuǎn)運行的時候，偏(piān)重✍️的葉輪會造(zào)成嚴重的不平(píng)衡旋轉力，此時(shí)測量就會發現(xian)振動幅度由電(dian)機端向泵體端(duān)成逐漸加重😄狀(zhuàng)态。

2、聯軸器産生(sheng)振動的故障

聯(lian)軸器引起的振(zhèn)動在渣漿泵中(zhōng)較為常見，電機(jī)與泵的❌振動在(zài)聯軸器的傳動(dòng)中産生共振現(xian)象導緻振動⚽的(de)加劇，雖然聯軸(zhóu)器的故障也會(hui)造成泵的振動(dong)，但是遠不及由(yóu)于葉輪故障🎯而(ér)産生的振動。聯(lian)軸器在制作🌐完(wan)成後也會進行(háng)後♋期的找平處(chù)理。

3、緊固螺栓松(sōng)動引起的振動(dòng)

即便是良好狀(zhuàng)态下運行的設(shè)備也存在“微震(zhèn)”現象，在這種微(wēi)震狀态下設備(bèi)運行一段時間(jian)以後泵體、軸承(cheng)托架✊、地腳等部(bu)位的螺栓都會(huì)或多或少的發(fa)生松動的情況(kuàng)，螺栓松動以後(hòu)泵體會因失去(qu)束縛而使振動(dong)加大，有時👅緊固(gù)的螺栓松動後(hou)🔆不能被及🏃🏻‍♂️時的(de)緊固，振㊙️動又會(hui)進一🙇🏻步加大，振(zhen)動的加大又會(hui)導緻螺栓的進(jìn)⭐一步松動和磨(mó)損由此産生惡(e)⚽性循環，并最終(zhong)導緻渣漿泵産(chǎn)🏃🏻‍♂️生更大的♊故障(zhang)。

4、軸承磨損或者(zhe)潤滑不足導緻(zhì)的故障

軸承的(de)使用壽命與使(shǐ)用環境和潤滑(huá)有直接的關系(xì)，而潤滑油洩露(lù)又是渣漿泵最(zuì)為常見的問題(ti)，由于軸承托架(jia)兩側的軸端油(you)封密封不嚴導(dao)緻軸承的潤滑(huá)🍓油長期處于滲(shen)油狀态或者由(you)于潤滑油中的(de)雜質含量多而(er)使🥵導油槽堵塞(sai)影響托架兩側(ce)的軸承的潤滑(huá)，當軸承潤滑不(bú)足時不管軸承(chéng)有沒有磨損，都(dōu)會産💚生異響和(hé)振動，此時的振(zhèn)動雖然是輕微(wei)的，但是對設備(bèi)的危害卻是巨(ju)大的。

5、進料不穩(wěn)定引起的設備(bèi)故障

渣漿泵的(de)工況條件一般(ban)都比較惡劣，大(dà)部渣漿泵又分(fèn)屬于大流量的(de)泵，在渣漿的輸(shu)送過程中不免(miǎn)因渣漿中的大(dà)㊙️塊雜質影響進(jìn)料乃至堵塞渣(zha)漿泵的葉道，當(dāng)渣漿泵進料不(bu)穩定或者進料(liao)不足的時候泵(beng)腔内部會産生(sheng)👨‍❤️‍👨嚴重的氣蝕，葉(yè)輪在泵腔内的(de)平衡就會受到(dào)嚴重的影響，不(bú)僅産生🎯振動，而(er)且嚴重危害設(she)備。

發(fā)表日期：2025/12/01 浏覽次(ci)數：563

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