渣漿泵高(gāo)鉻鑄鐵耐(nài)磨原料改(gai)性研讨：渣(zhā)漿泵過流(liú)部件主要(yao)特⛹🏻♀️征就是(shì)耐磨性，為(wéi)了延長運(yun)用壽命除(chu)了水力規(gui)劃🌈之外，在(zài)相同的規(guī)劃🤩模型下(xia)，原料資料(liào)的耐磨性(xìng)是決議渣(zhā)漿🙇♀️泵運用(yong)壽命的主(zhǔ)要因素。經(jīng)過對渣漿(jiang)泵耐磨‼️原(yuán)料的研讨(tao)不斷進♈步(bù)渣漿泵産(chan)品質量。
正(zheng)在化驗渣(zhā)漿泵原料(liào)元素含量(liàng)
1、選用超高(gao)鉻合金資(zī)料進步耐(nài)磨性
選用(yong)超高鉻合(hé)金資料（Cr26-30%）以(yi)求取得M7C3型(xing)為主的碳(tan)化物和硬(ying)質相數量(liang)，Cr/C比取7 -8時，資(zi)料能接受(shòu)較大的沖(chong)擊載荷。其(qí)關鍵工藝(yì)💛在于選用(yong)合适熱處(chù)理工藝，消(xiao)除超🌈高鉻(ge)或許帶來(lai)👣的安排偏(piān)析、晶粒粗(cu)大和大的(de)鑄造應力(lì)，得到🔴理想(xiang)的馬氏體(ti)+碳化物+奧(ào)氏體安排(pái)。據文獻報(bao)道超高鉻(gè)合金資料(liào)現已用于(yú)大型挖泥(ni)船的挖泥(ní)泵葉輪🍓，其(qi)中C含量為(wéi)2.4%-3.0%，Cr含量為24%-29%。
2、相(xiàng)圖計算來(lái)确定不同(tong)C/Cr比高鉻鑄(zhu)鐵的适用(yong)工況條件(jiàn)
選用軟件(jian)計算了高(gao)鉻鑄鐵平(píng)衡相質量(liàng)分數和碳(tan)含量之間(jiān)的聯系，然(rán)後總結出(chu)不同工況(kuàng)條件下過(guo)流件的選(xuǎn)用原則，Cη5型(xíng)高鉻鑄鐵(tie)歸于在尖(jiān)角形、中性(xìng)渣漿介質(zhi)中工作的(de)過流件首(shǒu)選資料；高(gāo)碳Cr27型和低(di)碳Cr27型高鉻(gè)鑄鐵适合(hé)于在占次(cì)要地位的(de)沖蝕磨損(sǔn)條件下運(yun)用；低碳Cr38型(xing)适用于強(qiáng)腐蝕性渣(zha)漿介質；高(gāo)碳Cr38适用于(yu)腐蝕與磨(mó)損共同效(xiao)果的工作(zuò)環境。
渣漿(jiang)泵高鉻配(pèi)件
3、變質處(chu)理對碳化(huà)物的改性(xìng)
變質處理(li)能夠改變(bian)高鉻鑄鐵(tie)共晶碳化(hua)物的形态(tai)和分布，使(shi)得脆性的(de)碳化物向(xiàng)孤立化和(he)球化開展(zhǎn)🐕，減小碳化(huà)💘物對基體(tǐ)的分裂效(xiao)果，充分發(fā)揮基體吸(xi)❄️收裂紋的(de)才能，進步(bù)資料的韌(ren)性。在變質(zhi)處理工藝(yì)方面瞬時(shi)🏃🏻變質處理(li)是比較理(lǐ)想的工藝(yì)，能有效地(di)抑制衰退(tuì)發作，顯著(zhe)細化🏃♂️碳化(hua)物，進一步(bu)改善碳化(huà)物類型，使(shǐ)碳化😄物愈(yù)加彌散地(dì)分布在基(jī)體中。
4、微量(liang)元素對高(gao)鉻鑄鐵耐(nài)磨性的影(ying)響
在高鉻(gè)鑄鐵中加(jiā)入铌以後(hòu)會進步了(le)高鉻鑄鐵(tie)耐磨性。以(yǐ)錳代钼的(de)高鉻白口(kou)鑄鐵過流(liú)件，經過脫(tuō)穩處理減(jian)少成品中(zhōng)的剩餘奧(ao)氏體量後(hou)，當Cr/C為6.5時，産(chan)品具有優(yōu)良的韌性(xing)。
加工好的(de)渣漿泵過(guò)流部件
縱(zòng)觀以上開(kāi)展現狀，可(kě)知道渣漿(jiāng)泵過流件(jiàn)耐磨資料(liao)💁的開展☂️出(chū)現多元化(huà)趨勢，科研(yán)人員針對(duì)不同工況(kuang)進行了新(xīn)資料和新(xin)工藝的探(tàn)究。渣漿泵(beng)過流件耐(nài)磨性🌏的進(jin)步能降低(di)🔴資料的耗(hào)費，降低維(wei)護費用和(he)能源耗費(fei)，然後進步(bù)出産效益(yi)和經濟效(xiao)益。加快💋我(wo)國渣漿泵(beng)過流件耐(nài)磨資料的(de)研制，開發(fā)出針對不(bu)同工況條(tiao)🈲件的新型(xing)渣漿泵過(guo)流件耐磨(mó)資料具有(yǒu)重要的社(shè)會效益和(hé)經濟效益(yi)。
