降低渣漿泵磨(mó)損的方法以及(jí)日常維護

       一、低漿泵(bèng)磨損的方法

　　1、據(jù)固液混合物中(zhōng)固體顆粒在流(liú)道内的運動軌(gui)線，設計葉片葉(ye)型和流道形狀(zhuang)。

　　2、道斷面改變均(jun1)勻，削減渦流和(hé)二次流。

　　3、葉輪出(chu)口設計成凹方(fāng)式。

　　4、葉輪和泵體(ti)有關部位恰當(dāng)加厚。

　　5、金屬和橡(xiàng)膠套能夠交換(huàn)，等等。

　　二、日常維(wei)護

　　1、軸承水壓、水(shui)量要滿足規定(dìng)，随時調整(或更(gèng)換)填料的松緊(jin)程度🏒，切勿造成(cheng)軸封漏漿。并及(jí)時更換軸套。

　　2、更(geng)換軸承時，要保(bao)證軸承組件内(nei)無塵，潤滑油清(qīng)潔，渣漿泵運⚽行(hang)時軸承溫度一(yi)般以不超過60- 650℃為(wéi)宜，高溫不超過(guò)750℃

　　3、要保證電機與(yu)渣漿泵的同軸(zhóu)度，保證聯軸器(qì)中彈🔴性墊完整(zhěng)正确，損壞後應(ying)及時更換。

　　4、保證(zheng)渣漿泵組件和(he)管路系統安裝(zhuang)正确，牢固可靠(kào).

　　5、渣漿泵的部分(fen)部件屬于易損(sǔn)件，在日常使用(yòng)中要關注易損(sun)件的損耗情況(kuang)，及時對其進行(hang)維修或更換。渣(zha)渣漿泵易損件(jian)💯維修或更換的(de)過程中要保證(zheng)❌裝配正确，間隙(xì)調整合理，避免(mian)緊澀磨擦現象(xiang)的出😍現。

　　6、渣漿泵(beng)的吸入管路系(xì)統需要無漏氣(qì)狀态，同時在操(cāo)作中💘應注意吸(xī)入口是否有堵(dǔ)塞現象。渣漿泵(beng)所需處理的介(jiè)質多帶有固體(tǐ)顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔(ge)🍓栅應符合渣漿(jiāng)♈泵所能☎️通過顆(kē)粒的要求，減少(shao)過大💁顆粒或長(zhǎng)纖維物料進入(rù)泵體造成堵塞(sai)的可能性。
        關于(yú)降低渣漿泵磨(mo)損的方法以及(ji)日常維護我們(men)就介紹到這裡(lǐ)了，希望大家在(zài)以後的使用中(zhōng)運用上述方法(fa)來提高耐磨性(xing)，進而的降低維(wéi)修成本。