液下渣漿(jiāng)泵的裝配與(yǔ)拆卸

2022/2/15 來源：作(zuò)者：佚名浏覽(lan)次數：859

YZ型液下(xia)泵裝配順序(xù)

（1）将軸承分别(bie)裝在軸承盒(hé)和軸承座上(shàng)。

（2）将毛氈圈裝(zhuang)在軸承端蓋(gai)甲、丙和軸承(chéng)盒上。

（3）将軸承(cheng)端蓋乙、丙裝(zhuang)在軸承座上(shang)并用螺栓緊(jǐn)固。

（4）将裝好軸(zhóu)承的軸承盒(hé)穿在軸上，擰(nǐng)上圓螺母，并(bing)将軸承端蓋(gài)甲緊固在軸(zhóu)承盒上。

（5）将軸(zhóu)裝入軸承座(zuo)，用螺栓固定(dìng)，擰上調整螺(luo)釘，并将軸承(chéng)安裝💋在支承(chéng)座上，将擋水(shui)圈套在下部(bu)軸承處的适(shì)當位置。

（6）将聯(lian)接管固定在(zai)軸承座上，并(bing)在聯接管下(xià)部裝上泵蓋(gài)🌐，在軸下部裝(zhuang)上葉輪并擰(nǐng)緊，依次裝上(shang)泵體前蓋，并(bing)螺栓固定☀️，用(yòng)軸承盒👈處的(de)調整螺釘調(diao)整葉輪🌈與前(qián)蓋間的間隙(xì)，（控制在1--1.5mm内）調(diao)好後用螺母(mu)，螺栓緊固。

（8）從(cong)泵的出品順(shùn)序将石棉墊(nian)，出液彎頭、出(chu)液管件裝上(shang)，并固定在支(zhi)承座上。

液下(xia)渣漿泵安裝(zhuāng)

a、檢查(chá)水泵和電機(ji)有無損壞

b、準(zhǔn)備工具及起(qǐ)重設備

c、按圖(tu)檢查基礎。

2、将(jiāng)泵的支承座(zuò)安裝在容器(qì)上，用螺栓擰(ning)緊（如系水泥(ní)井罐❗需預先(xiān)設置地腳螺(luó)栓）。

液下渣漿(jiāng)泵起動與停(ting)止

1、觀察泵的(de)安裝基礎是(shi)否已經穩固(gù)，所有各部件(jiàn)螺栓😘是否擰(nǐng)緊。

3、油标注入(ru)鈣基黃油

4、檢(jiǎn)查電機旋轉(zhuan)方向是否正(zheng)确

5、起動電機(ji)，打開壓力表(biǎo)旋塞，當泵以(yi)全轉數工作(zuò)時，調節🔞閘閥(fa)開度到需要(yào)範圍。

6、泵停止(zhǐ)工作時，應先(xiān)停止電動機(ji)，然後閉上壓(ya)力表旋塞。

7、泵(bèng)長期停止運(yùn)行時，應将泵(bèng)拆開，擦拭幹(gàn)淨，塗上防鏽(xiù)油妥善💞保存(cun)。

液下渣漿泵(beng)運轉

1、注意泵(bèng)軸承溫度，不(bú)應超過外界(jie)溫度35度但最(zui)高不應大于(yú)75度。

2、油杯内應(yīng)注滿鈣基黃(huáng)油，保證軸承(cheng)能正常潤滑(huá)。

4、定期檢查彈(dan)性聯軸器，注(zhù)意電機軸承(cheng)溫升。

5、動轉過(guo)程中，如發現(xian)噪聲或不尋(xún)常的聲音時(shi)，應立即停車(chē)檢✉️查。

6、泵每工(gōng)作2000小時應進(jìn)行周期檢查(chá)，葉輪、泵體（或(huò)泵蓋）之間間(jiān)隙的摩損不(bu)能過大，間隙(xi)的最大值不(bú)得超過1.5毫米(mǐ)，如超過可更(geng)換葉輪或前(qián)蓋。

渣漿泵軸(zhóu)套磨損到哪(nǎ)種程度應更(geng)換？

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