渣漿泵的(de)調試與運作
渣(zha)漿泵 的試運轉(zhuǎn)應符Ssss❌1111㊙️合下列要(yào)求：
（1）驅動電機的(de)轉向應與泵的(de)轉向相同；
（2）各固(gu)定連接部位應(ying)無松動，各潤滑(huá)部位加注潤滑(hua)🐆劑的規格和數(shù)量應符合設備(bei)技術檔的規定(dìng)；
（3）有預潤滑要求(qiu)的部位應按規(guī)定進行預潤滑(huá)；
（4）各指示儀表，安(an)全保護裝置均(jun1)應靈敏，準确，可(kě)靠；
（5）盤車應靈活(huo)，無異常現象；
（6）高(gao)溫泵在試運轉(zhuan)前應進行泵體(ti)預熱，溫度應均(jun1)勻上升，每🏃♀️小時(shí)溫升不應大于(yu)500%；泵體表面與有(yǒu)工作介質進🔞口(kou)的工藝管道👈的(de)溫♻️差不應大于(yu)400℃；
（7）設置消除溫升(shēng)影響的連接裝(zhuang)置，設置旁路連(lian)接裝置提供冷(lěng)🛀🏻卻水源。
渣漿泵(bèng)運行操作時應(ying)注意以下幾點(dian)：
（1）禁止無水運行(hang)，不要調節吸人(rén)口來降低排量(liàng)，禁止在過低的(de)流量下運行；
（2）監(jiān)控運行過程，徹(che)底阻止填料箱(xiāng)洩漏，更換填料(liao)箱時🌈要用新填(tián)料；
（3）确保機械密(mi)封有充分沖洗(xi)的水流，水冷軸(zhóu)承禁止使♋用過(guò)量水🈲流；
（4）潤滑劑(ji)不要使用過多(duō)；
（5）按推薦的周期(qi)進行檢查；建立(lì)運行記錄，包括(kuò)運行✨小時數，填(tián)💋料的調整和更(geng)換，添加潤滑劑(ji)及其他維護措(cuò)👉施和時間；對離(lí)心泵抽吸和排(pai)放壓力、流量、輸(shū)入功率、洗液和(he)軸承的溫度以(yǐ)及振動情況都(dou)應該定期測量(liàng)記錄。
