渣漿泵(beng)串聯啟動注意(yì)事項
（1）串聯泵的(de)輸送管路都較(jiào)長，在設計計算(suan)管路揚程💘時是(shi)以全部💯管路充(chong)滿漿體運行來(lái)考慮的 。泵啟動(dong)時管路并💔未充(chong)滿漿體，如果全(quán)開閥門則管路(lu)揚程很低，泵的(de)瞬時流量偏☎️向(xiang)大流量，緻使電(diàn)機過載，或造成(chéng)泵汽蝕振動，引(yǐn)🧡發故障。故應按(an)下述👄步驟啟動(dong)為宜：
①關閉出口(kǒu)閥門，全開進口(kou)閥門；
②開啟軸封(feng)水和冷卻水，将(jiāng)壓力調整到規(guī)定值；
③開啟注水(shui)閥門向泵内注(zhu)水（倒灌泵開啟(qǐ)入口閥門）；
④啟動(dong)第Ι級泵并逐步(bù)打開出口閥門(mén)至１／ⅰ（ⅰ是串聯級數(shu)）。
⑤當估計漿液充(chong)滿至1/ⅰ管路時，啟(qi)動第二級泵并(bìng)逐漸打開出口(kǒu)閥門至2/ⅰ。
⑥當估計(ji)漿體充滿至2/ⅰ管(guan)路時開啟第三(sān)級泵并逐漸🧑🏽🤝🧑🏻打(da)🈲開出口⛱️閥門至(zhi)3/ⅰ。
⑦其餘依次類推(tuī)，直到漿液充滿(mǎn)整個管路運轉(zhuǎn)正常為止。
（2） 泵啟(qǐ)動時應注意的(de)事項：
①由于填料(liao)壓得太緊，當泵(bèng)轉動後，填料處(chu)發熱冒煙💘氣，應(yīng)将😄填料💁壓蓋螺(luó)母松動，使軸封(feng)水洩漏，然後慢(màn)慢擰緊，直到滴(dī)滲為止。
②正常運(yun)轉後，應觀察以(yi)下幾項内容：
泵(beng)的流量揚程（出(chū)、入口壓力）是否(fǒu)穩定并符合工(gong)藝✉️要求；
電流是(shi)否穩定；
機組是(shì)否有異常聲響(xiǎng)，噪聲是否過大(da)；
軸封洩漏是否(fǒu)正常（滴滲）；
軸承(cheng)溫升35°C，最高溫度(du)不得大于75°；
振動(dong)值應保持在規(gui)定範圍之内。
(3)停(ting)泵
①停泵前應抽(chōu)送30分鐘清水，以(yi)清洗泵及管内(nei)的渣漿。
②關閉末(mò)級泵出口閥門(men)。
③從末級泵開始(shi)到一級泵逐級(jí)停機，并關閉相(xiang)應軸封水❤️及🤞冷(leng)卻水。
④關閉一級(ji)泵進口閥門。
