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渣漿泵(bèng)的故障知識(shí)（四）

2025/12/01    來源：    作者(zhě)：佚名  浏覽次(cì)數：550
渣漿泵的(de)故障知識（四(si)）

渣漿泵故障(zhang)之軸承箱溫(wēn)度高并有異(yì)響：

(1)軸承損壞(huài)或裝配不當(dāng)。渣漿泵軸承(chéng)運轉過程中(zhong)，會因負荷😄而(er)産生熱量，此(cǐ)熱量應由潤(run)滑油帶走，或(huo)經冷卻‼️水降(jiàng)溫。倘若渣漿(jiang)泵的軸承損(sǔn)壞或裝配不(bú)當，就會産生(shēng)較高的溫度(du)，設計的降溫(wēn)方法已不能(néng)滿🌐足。液下渣(zhā)漿泵

(2)軸承箱(xiang)内缺油、或油(yóu)中有雜質引(yǐn)起的。軸承缺(que)油和油老化(huà)或有雜質都(dou)會導緻軸承(cheng)潤滑不好而(er)發生⛱️磨損，磨(mo)損到一定程(cheng)度後♍就會有(you)異常響聲并(bìng)發熱✉️，最終軸(zhou)承會過⚽熱燒(shao)壞造成事故(gù)。

(3)其它原因造(zào)成溫度高。如(ru)軸承箱出氣(qi)口堵塞，導緻(zhì)箱♍體内的熱(rè)氣不能排出(chu)造成溫升過(guò)高。冷卻水管(guǎn)不暢通，則不(bú)能對箱體進(jin)👨‍❤️‍👨行冷卻，造成(chéng)溫升過高。

最(zuì)後，為了保證(zheng)泵高效運轉(zhuan)，就必須及時(shi)調整葉輪與(yǔ)前☂️護闆的間(jiān)隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵(bèng)的工作效率(lü)，但過小🌈則不(bu)利于物料相(xiàng)容問題，泵葉(yè)輪與前護闆(pan)間隙應在0．5～1rain。調(diao)整後，在啟動(dòng)前，須重新檢(jiǎn)查葉輪轉動(dong)是否正🧑🏾‍🤝‍🧑🏼常，軸(zhou)承組👣件壓緊(jǐn)螺🈲栓與調整(zheng)螺栓是否擰(ning)緊，然後再啟(qǐ)動泵。



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